Автоматическая линия по производству легких стеновых панелей

Автоматическая линия по производству легких стеновых панелей

1. Применение 

Легкие перегородочные панели в основном используются в различных сферах, таких как жилые дома, офисы, отели, виллы, бизнес-клубы и спортивные сооружения

2. Особенность легких панелей для перегородок

  • легкий вес

  • высокая прочность

  • звукоизоляция

  • теплоизоляция

  • влагостойкость

  • огнестойкость

  • плоские панели,

  • удобство транспортировки

  • быстрая установка

  • точный размер

  • высокое качество

  • снижение нагрузки на здание

  • уменьшение ширины фундамента и увеличение практичного пространства

  • высокая скорость возведения

Легкие стеновые панели так же широко используются в каркасной конструкции, конструкции стен со сдвигом, стальной конструкции и других формах стен с заполнением.


3. Производственная линия разработана с использованием запатентованной формы, автоматического дозирования, запечатывания и транспортировки, непрерывного сухого смешивания, принудительного влажного смешивания, автоматической загрузки поддонов, транспортировки листового материала, высокопроизводительной непрерывной экструзии, управления формованием, сервосинхронного отслеживания, автоматической резки, качества Онлайн-визуальный анализ, автоматическая укладка на поддоны, работа вилочного погрузчика, автоматическое обслуживание, контроль температуры и влажности, автоматическая разборка готовой продукции, компьютерная система центрального управления и другие основные компоненты.

4. Расчетная мощность автоматической линии по производству легких стеновых плит составляет 360 000 м² в год. Основная машина оборудования является стационарной. При формовании стеновых панелей материал одновременно подвергается экструзии и вибрации. Форма для обеспечения хорошей плотности и внешних размеров стеновой панели. После формования стальной поддон используется для поддержки и стабилизации первоначального обслуживания. Стеновая панель удобна в перемещении, имеет гибкую конструкцию на месте и высокую эффективность. Вращающееся устройство приводит поддон в движение и циркуляцию, формовочная секция толкает и сжимает скорость преобразования частоты шнека, а центральный контроллер регулирует и контролирует плотность формования золо-шлаковой плиты, реализуя непрерывную автоматическую линию по производству шлаковой плиты. Благодаря использованию сухой твердой смеси с низким водоцементным соотношением для экструзионного формования можно получить пустотелые стеновые панели с более высокой прочностью и плотностью. Водоцементное соотношение составляет 0,3-0,4, осадка равна 0, а степень усадки составляет менее 0,03%, что позволяет избежать появления усадочных трещин, которые часто возникают при производстве и применении легких стеновых панелей в бытовых условиях.

Производственная линия отличается высокой степенью автоматизации, высокими технологиями, высокой производительностью, высокой надежностью, приемлемой ценой на оборудование, низкими эксплуатационными расходами, низкой стоимостью конечной продукции и адаптируется к потребностям рынка.

Преимущества данной производственной линии: 

  1. Высокая степень автоматизации: полностью реализовать настройку сигналов, обратную связь информации и цифровое преобразование из подачи, транспортировки, нижней формы в режиме онлайн, экструзионного формования, резки по длине, хранения продукта, обслуживания, доставки продукта, разборки, упаковки и других ссылок , Централизованное управление, замкнутая работа полностью автоматизированной интегрированной производственной промышленной технологии, производственная линия в одну смену только 8 операторов.

  2. Высокое технологическое содержание: на производственной линии было применено большое количество передовых международных и отечественных технологий, и был получен ряд патентов. Скорость производства и плотность можно регулировать.

  3. Высокая эффективность производства: скорость производства составляет 2,5-3 м / мин, а годовой объем производства стеновых плит составляет 360 000 квадратных метров (отверждение паром, трехсменная производственная система, двухсменное производство и односменная разгрузка).

  4. Высокая надежность: общая производственная линия имеет компактную структуру, и все ее ключевые компоненты используют компоненты от известных международных компаний. Под строгим контролем передового центра автоматического управления производственная линия работает бесперебойно и движется согласованно.

  5. Стоимость оборудования более привлекательная, чем цена аналогичного зарубежного оборудования.

  6. Низкие эксплуатационные расходы: производственная линия отличается низкой ценой, низким потреблением электроэнергии, простой заменой изнашиваемых деталей, низкими производственными затратами и своевременным и продуманным обслуживанием.

  7.  Низкая стоимость конечных продуктов: производственная линия имеет широкий спектр сырья и низкую стоимость. Большое количество строительных отходов, летучей золы и других остатков отходов и отходов используется в производстве не только для экономии затрат, но и для соблюдения национальных энергосбережения, сокращения выбросов, экологической защиты окружающей среды.

  8. Адаптация к рыночному спросу: производственная линия отличается низкими инвестициями и быстрым результатом, а также низкими затратами на техническое обслуживание. Его продукты обладают характеристиками легкой нагрузки, высокой скорости строительства, энергосбережения и защиты окружающей среды, а также экологичных строительных материалов.

Применение этого продукта может увеличить площадь использования зданий и снизить базовую стоимость. Он очень популярен среди девелоперов и строителей.

Схема производственного процесса:



Возврат к списку