Процесс производства биоразлагаемой посуды начинается с участка подготовки и рекуперации сырья.
На первом этапе подготовки сырья происходит предварительное (грубое) измельчение целлюлозы в гидравлической мельнице. Так же в гидравлическую мельницу, в соответствующих пропорциях, добавляются обрезки готовой продукции образующиеся в процессе производства.
Концентрация пульпы (смеси размельченной целлюлозы и воды) на данном этапе составляет 5%.
Далее, при помощи насоса, пульпа поступает на дефлектор, в котором происходит разделение и измельчение волокон целлюлозы. На данном этапе также происходит подпитка очищенной водой под давлением, тем самым снижая концентрацию целлюлозы в пульпе на следующем этапе.
После дефлектора пульпа поступает в бак перемешивающего устройства 1. При помощи перемешивающего устройства происходит дополнительное смешивание целлюлозной массы с водой. Концентрация пульпы на данном этапе составляет 2,5%.
Далее пульпа, при помощи насоса, поступает в рафинер, в котором происходит дополнительный размол целлюлозной массы. После рафинера часть пульпы поступает обратно в бак перемешивающего устройства 1, а вторая часть поступает в бак перемешивающего устройства 2.
В баке перемешивающего устройства 2 происходит подпитка отработанной водой из резервуаров, а также производится внесение влаго-маслостойких агентов. Концентрация пульпы на данном этапе составляет 0,4%.
Далее пульпа, при помощи насоса, поступает в очиститель, в котором происходит финальная очистка от мелких частиц (песок и т.д.), а также дополнительная подпитка отработанной водой.
После очистителя пульпа поступает в бак перемешивающего устройства 3, где происходит образование финальной концентрации. Концентрация пульпы на данном этапе составляет 0,35%.
Далее при помощи насоса пульпа поступает на термоформовочную машину, в которой происходит термическая формовка, высечка и укладка готовой продукции. Отходы после высечки отправляют на гидравлическую мельницу, где они смешиваются с целлюлозой и поступают опять цикл.
После термической формовки одна часть уже отработанной пульпы возвращается в бак перемешивающего устройства 3 и поступает опять в цикл. Вторая часть (почти чистая отработанная вода) при помощи вакуумного насоса поступает в башню охлаждения воды и далее в резервуары с отработанной водой.
В резервуары с отработанной водой производится подпитка свежей водой, далее вода поступает на различные этапы цикла подготовки сырья.
Так же по параллельной линии отработанная вода проходит процедуру очистки и поступает на термоформовочную машину, где происходит процесс очистки пресс-форм под давлением.
На разных этапах подготовки и рекуперации сырья, а также формирования готовой продукции установлены датчики контроля и управления процессами.